葡萄酒凈化車間及實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)

1、選址

釀酒廠應(yīng)位于無毒，無污染的來源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的領(lǐng)域。成都實(shí)驗(yàn)室裝修公司高效安全的手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)，保證手術(shù)室的無菌環(huán)境，可以滿足器官移植、心臟、血管、人工關(guān)節(jié)置換等手術(shù)所需的高度無菌環(huán)境。采用高效低毒消毒劑，以及合理使用，是保障一般手術(shù)室無菌環(huán)境的有力措施。成都手術(shù)室凈化公司確保手術(shù)臺潔凈度達(dá)標(biāo)，一般多采用垂直層流式效果較好　層流手術(shù)室是一個(gè)"正壓"環(huán)境，其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準(zhǔn)備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。成都手術(shù)室裝修公司采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染采取程度不同的控制，達(dá)到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求；并提供適宜的溫、濕度，創(chuàng)造一個(gè)潔凈舒適的手術(shù)空間環(huán)境。由于手術(shù)室要嚴(yán)格控制低細(xì)菌數(shù)及低麻醉氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩(wěn)定性是層流凈化手術(shù)室的重要驗(yàn)收指標(biāo)。

2、廠區(qū)和道路

釀酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)種植各種常綠灌木和花卉，生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植有絮狀和芳香的花卉和樹木，以避免葡萄酒污染和D沖擊。

廠區(qū)分為行政系統(tǒng)、生活系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。行政區(qū)劃、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)隔一定距離，位于風(fēng)向優(yōu)勢的迎風(fēng)側(cè)。

廠區(qū)內(nèi)的主要道路應(yīng)寬闊平整，以便人員和物流應(yīng)分開或固定，以確保安全和清潔。工廠區(qū)域主要道路的鋪設(shè)和進(jìn)入廠區(qū)的鋪設(shè)應(yīng)采用不易粉塵的材料鋪設(shè)，如混凝土，瀝青和石塊。路面應(yīng)平坦，無積水，并有足夠的排水設(shè)施。

釀酒廠的環(huán)境衛(wèi)生必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定。

微生物培養(yǎng)室和洗滌棉加工室。

無菌室的設(shè)計(jì)和設(shè)施必須符合無菌操作的技術(shù)要求。房間必須有一個(gè)小型無菌室，配有緩沖室和完整的消毒設(shè)施。緩沖室的門不應(yīng)直接對著無菌室的門，至少90°。避免外部空氣直接進(jìn)入無菌室。

清洗過濾棉板加工間必須衛(wèi)生、清潔，密封良好，無污物和霉菌污染。

工廠和設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求。工廠的布局和廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相一致。建筑物的結(jié)構(gòu)和裝飾應(yīng)有利于清潔和維護(hù)。車間應(yīng)規(guī)定維修期。

4、生產(chǎn)車間

生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)工藝流程進(jìn)行布置，避免重復(fù)往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。

地面應(yīng)鋪以吸水、不透水、防滑、防腐的無毒材料。它沒有裂縫，易于清洗和消毒。地面應(yīng)有1%-2%的坡度和排水系統(tǒng)，保證排水暢通，地面無積水；車間下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。

墻面應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗、防滲材料組成，表面光滑、無裂縫，刷色淺、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、殺菌。墻角應(yīng)該是弧形的。

門應(yīng)具有光滑，不吸水的表面，緊密關(guān)閉，并根據(jù)每個(gè)車間的實(shí)際需要設(shè)置防飛設(shè)施，如紗門，屏風(fēng)，水幕和氣簾。

窗臺高度超過1米，內(nèi)窗臺向下傾斜45度。

天花板應(yīng)防止灰塵堆積，霉菌生長和材料剝落，易于清洗，不凝結(jié)水。

5、倉庫

原輔助倉庫的地面和墻壁應(yīng)由水泥或其他不透水材料建造。儲存應(yīng)清潔干燥，并應(yīng)防火，防潮，防鼠，防蟲和適當(dāng)通風(fēng)。