在沾染車間建造十分完美的體系，可能充分保障生產(chǎn)加工進程中的清潔度。任何設計標準的變更，必將對沾染車間的品質(zhì)產(chǎn)生特殊后果。以下這十五個因素將決定一個沾染車間設計施工方面的用度。
利用以下十五個本錢因素變量，供給可供抉擇的設計計劃動態(tài)數(shù)據(jù)庫，對基本的設計跟標準進行改進，盡量滿意工廠的須要，通過這些方法咱們應可能減少名目標工程用度。凈化空調(diào)亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。這些方法勝利也可能為生物制藥學、微電子學跟食品加工行業(yè)的車間進行設計。設計施工通常是在十分緩跟的時光限定下實現(xiàn)的，可供抉擇、轉(zhuǎn)變、跟其余可行性改進的機會很少。因此，激勵利用“標準件復制來避免新設計方法中的潛在危險。
這些標準的設計計劃可能會減輕設計者的任務，但不會改進名目標經(jīng)濟性或者降落施工本錢。因為每沾染車間所請求的前提在一些輕微的方面都是不同的，若不是所進行的沾染車間設計/施工模型完全雷同，那么采取標準的沾染車間設計計劃是無效的。以下是影響用度的因素。
1. 換氣次數(shù)。
2. 單向的、紊流的、垂直或水平氣流。凈化空調(diào)亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
3. 空氣過濾。
4. 空氣處理器。潔凈室亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。是指一個具有低污染水平的環(huán)境，這里所指的污染來源有灰塵，空氣傳播的微生物，懸浮顆粒，和化學揮發(fā)性氣體。
5. 空氣壓差。
6. 溫度把持。
7. 濕度把持。
8. 排風體系。
9. 振動跟噪聲把持。
10. 磁通量跟電磁通量。
11. 空氣跟物體名義的靜電荷。
12. 能源跟生產(chǎn)用度。
13. 情勢跟功能。
14. 微粒。
15. 工藝管道體系。
沾染車間設計進程是動態(tài)的，并存在發(fā)明性的。以上的內(nèi)容不會情隨事遷，將來的沾染車間可能會發(fā)展成與咱們今天所理解的完全不同。
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