恒溫恒濕噴漆房，該系統(tǒng)由室體、風(fēng)淋室、水簾柜、送風(fēng)系統(tǒng)(恒溫、恒濕)、排風(fēng)系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。工作時(shí)具有通風(fēng)、空氣凈化、漆霧處理等功能。

　　室體：是由噴漆間主體、對(duì)開(kāi)大門、照明裝置等部分組成的封閉空間，形成涂裝作業(yè)有限場(chǎng)所。

　　水簾柜：主要用于各行各業(yè)的噴漆流水線車間作噴漆廢氣處理的環(huán)保設(shè)備。其特點(diǎn)是能把噴漆時(shí)剩余的漆粉直接打在水池里或水簾面上，而噴漆時(shí)產(chǎn)生的氣味及未吸附的少量漆粉通過(guò)多層水簾幕過(guò)濾后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到噴漆房外，從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護(hù)人身健康的作用，又能使噴漆的工件表面增強(qiáng)光潔度。優(yōu)點(diǎn)水簾柜操作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定、安全，是一種新型的、值得大力推廣的環(huán)保設(shè)備。

　　送風(fēng)系統(tǒng)：滿足室內(nèi)送風(fēng)要求，保證噴漆剩余漆霧不在漆房?jī)?nèi)停留，使操作環(huán)境達(dá)到勞動(dòng)保護(hù)的要求。噴漆間與流平室通風(fēng)方式設(shè)計(jì)靜壓室采用上送下吸，使室內(nèi)實(shí)現(xiàn)層流送風(fēng)。

　　空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)冷熱泵機(jī)組一臺(tái)(制冷量315KW,制熱量357KW)，循環(huán)水泵二臺(tái)（一用一備），組合式空調(diào)機(jī)組（包含風(fēng)機(jī)段，初、中效過(guò)濾段，表冷段，電加熱段,風(fēng)量：28000m3/h，機(jī)外余壓：1000Pa，冷量：310KW,電加熱88kw），送風(fēng)風(fēng)管，組合式中效過(guò)濾器，以及空調(diào)自控系統(tǒng)等組成。

　　空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行方式：

　　空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行有三個(gè)運(yùn)行模式：

　　夏季噴漆模式。

　　冬季噴漆模式。

　　加熱烘干模式。

　　三種運(yùn)行模式的切換由空調(diào)自控系統(tǒng)控制相應(yīng)的電動(dòng)閥開(kāi)閉完成模式轉(zhuǎn)換。

　　三個(gè)運(yùn)行模式的描述：

　　1）、夏季噴漆模式、冬季噴漆模式為全新風(fēng)方式，排風(fēng)系統(tǒng)需要同時(shí)運(yùn)行，回風(fēng)管上風(fēng)閥關(guān)閉，新風(fēng)管上的風(fēng)閥開(kāi)啟。室外新風(fēng)經(jīng)組合式空調(diào)機(jī)組降溫(加熱)后送入靜壓室，經(jīng)中效過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入噴漆房，后經(jīng)水簾噴漆柜、排風(fēng)機(jī)排出室外。

　　2）、加熱烘干模式為循環(huán)送風(fēng)模式。該模式下排風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行，回風(fēng)管上風(fēng)閥開(kāi)啟，新風(fēng)管上的風(fēng)閥關(guān)閉。只有空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行，空氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)加熱。

　　注：由于需方電量限制，噴漆間工作為主，流平室雙用時(shí)，溫度控制偏低，若只使用一間室體，可達(dá)設(shè)計(jì)要求。

　　排風(fēng)及漆霧凈化系統(tǒng)的作用是使送風(fēng)氣流順利排出并處理過(guò)噴漆霧中樹(shù)脂和油漆溶劑中的有害揮發(fā)物。過(guò)噴漆霧在高速氣流的作用下進(jìn)入水簾經(jīng)處理后，其中樹(shù)脂固體分被阻攔，有害氣體被稀釋并經(jīng)排放管進(jìn)原等離子凈化設(shè)備后達(dá)標(biāo)排放。

　　空氣凈化系統(tǒng).漆房的室內(nèi)的潔凈度，通過(guò)凈化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，過(guò)濾設(shè)置在靜壓室底部，起均壓和高效過(guò)濾兩個(gè)作用，過(guò)濾后，空氣中的塵埃粒子直徑小于15μm。

　　可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)主要是檢測(cè)室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度超過(guò)設(shè)定極限值時(shí)，一旦獲得信號(hào)，會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)報(bào)警并且可與控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

　　控制系統(tǒng)采用智能電腦自動(dòng)控制，并具有多種保護(hù)報(bào)警功能；

　　烘箱系統(tǒng)組成與功能：

　　設(shè)備由烘箱、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)等級(jí)組成。

　　烘箱主要是形成一個(gè)密閉的工作空間，工件升溫時(shí)保證熱能不散失。

　　送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)達(dá)到熱能水平擴(kuò)散循環(huán)避免任何死角，可使房體內(nèi)溫度分布均勻。

　　加熱系統(tǒng)對(duì)循環(huán)風(fēng)量升溫到設(shè)定的值，快速固化油漆。

　　電路控制采用數(shù)顯微電腦控制方式對(duì)系統(tǒng)控制。

　　噴漆室工作原理

　　在工作狀態(tài)下，送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)空氣由進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入靜壓室，靜壓室底部的過(guò)濾頂棉對(duì)氣流進(jìn)行均壓，阻截固體塵埃。清潔空氣，呈層流方式進(jìn)入室內(nèi)，在工件周圍形成風(fēng)幕，使過(guò)噴漆霧不向四周彌散。在層流的作用下，過(guò)噴漆霧隨氣流下降至水簾柜底部，在排風(fēng)機(jī)的引力作用下，過(guò)噴漆霧通過(guò)噴淋洗滌后再進(jìn)入排風(fēng)到原等離了光解設(shè)備處理，處理后的氣體最后排至大氣。