什么？讀作：在金屬配件的熱處理項(xiàng)目中，由于金屬配件已加熱到800°C并迅速放入油箱，油會(huì)受熱揮發(fā)，形成一定數(shù)量的白色油性氣體，煙氣溫度接近室溫。煙氣凈化要看廢氣處理的原理。現(xiàn)在比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、高溫催化燃燒、冷凝法、濕式回收法、生物法等等。廢氣處理針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機(jī)廢氣脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。 這些煙霧使周圍的工作環(huán)境煙霧混淆，影響了人員的正常工作。

在金屬配件熱處理工程中，由于金屬配件加熱到800℃，并迅速放入油罐，油會(huì)被熱蒸發(fā)，形成一定量的白色含油氣體，煙氣溫度接近室溫。這些煙霧使周圍的工作環(huán)境產(chǎn)生了煙霧，影響了工作人員的正常工作。建立油煙凈化設(shè)施，對(duì)油煙進(jìn)行收集、控制，改善工作環(huán)境，提高工人的工作質(zhì)量，是當(dāng)務(wù)之急。

現(xiàn)場(chǎng)概況

該廠的金屬淬火車間有多個(gè)淬火油箱，經(jīng)過高溫鑄造或加工后，淬火槽快速冷卻和冷卻金屬加工件。

工業(yè)煙霧處理工藝選擇

1）當(dāng)工件浸入淬火油（25變壓器廢油）中時(shí)，會(huì)發(fā)生完全燃燒和不完全燃燒。不完全燃燒產(chǎn)生黑氣體，伴隨著一些顆?；旌衔铮ǔ１环Q為黑煙。另一類是在一定溫度下?lián)]發(fā)的小分子團(tuán)，其粒徑小于10微米。另一種是較大的液滴，凝結(jié)后的粒徑在10-200um之間。對(duì)于粒徑在10-200微米之間的液滴，即使通過長(zhǎng)管道或特定空間，也可以很容易地過濾掉，這取決于它們的體重。直徑小于10微米的顆粒，稱為浮塵或浮游顆粒，能在空氣中長(zhǎng)時(shí)間漂浮而不易沉降。例如，直徑為1微米的顆粒沉降需要20-100天，直徑小于0.1微米的超細(xì)顆粒繞地球旋轉(zhuǎn)很長(zhǎng)時(shí)間甚至需要幾年。

這些空氣中的塵埃對(duì)環(huán)境的影響更大，并且持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。

2)根據(jù)煙氣的特點(diǎn)和工程要求，采用本公司先進(jìn)的高壓靜電凈化技術(shù)，收集和收集淬火油煙高壓靜電場(chǎng)；

工業(yè)煙霧處理工藝流程

從淬火槽排出的含油煙氣被收集口收集，然后在風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入收集管主管，然后將煙氣送到靜電除煙裝置和煙氣中在高壓靜電的作用下被移除。大約90％的清潔空氣由引風(fēng)機(jī)直接排出。收集的廢油可以通過軟管引導(dǎo)到收集槽中進(jìn)行均勻處理。