凈化廠房裝修驗收時測試
凈化廠房在進(jìn)行各項性能檢測之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)的公用動力系統(tǒng)如冷熱源供應(yīng)、水電供應(yīng)系統(tǒng)等都應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，這里強(qiáng)調(diào)“穩(wěn)定”運(yùn)行狀態(tài)，在具體項目驗收時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。檢測用儀器儀表必須要經(jīng)過檢測的標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行作出了明確的規(guī)定。
在凈化廠房施工期間和竣工時，供應(yīng)商定一系列的測試并做出相應(yīng)規(guī)定，以便在設(shè)施投入使用前實施，并以文件形式記錄在案。
施工驗收，應(yīng)該進(jìn)行一系列系統(tǒng)的檢驗、調(diào)試、測量和測試（TestMeasure)，保證設(shè)施的各個部分都與設(shè)計要求相符。懸浮粒子潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數(shù)，宜采用光散射粒子計數(shù)法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數(shù)也可采用濾膜顯微鏡計數(shù)法。
功能驗收，應(yīng)該進(jìn)行一系列測量和測試（TestMeasure)，確定設(shè)施的各個部分都能有效運(yùn)行，達(dá)到“空態(tài)”或“靜態(tài)”所要求的條件。
使用驗收，應(yīng)該進(jìn)行一系列測量和測試，確定整個設(shè)施按規(guī)定的工藝或功能、有規(guī)定數(shù)目的人員以商定的方式進(jìn)行工作時，達(dá)到了要求的“運(yùn)行”性能。凈化廠房各種測試項目的選擇和實施順序
凈化廠房設(shè)施測試項目和實施順序（建議）
選擇測試方法和順序
測試（TestMeasure)方法
選擇測試儀器（appliance）
測試（TestMeasure)儀器
1
空氣懸浮粒子計數(shù)（等級劃分和檢測）
1
離散粒子計數(shù)器（DPC）
2
空氣懸浮微粒子計數(shù)
2
凝結(jié)核粒子計數(shù)器(CNC)
2
離散粒子計數(shù)器(DPC)
2
小粒子清除裝置
3
空氣懸浮宏粒子計數(shù)
3
4
空氣懸浮宏粒子的采集與計數(shù)
4
顯微鏡觀測采過樣的濾紙
4
多級撞擊器
5
空氣懸浮宏粒子計數(shù)（無采集）
5
離散粒子計數(shù)器(DPC)
5
飛行時間粒子儀
6
氣流
6
7
單向流設(shè)施的風(fēng)速測量
7
熱風(fēng)速計
7
超聲波風(fēng)速計（3維或相當(dāng)3維）
7
旋翼風(fēng)速計
7
皮托管與壓力計
8
非單向流設(shè)施的送風(fēng)風(fēng)速測量
8
熱風(fēng)速計
8
超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)風(fēng)速計（3維或相當(dāng)3維）
8
葉片風(fēng)速計
8
皮托管與壓力計
9
過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)下風(fēng)向總風(fēng)量測量
9
風(fēng)罩式風(fēng)量計
9
孔板流速計
9
文丘里流量計
10
送風(fēng)管風(fēng)量測量
10
風(fēng)罩式風(fēng)量計
10
孔板流速計
10
文丘里流量計
10
皮托管與壓力計
11
壓差測量
11
電子微壓計
11
斜管壓力計
11
機(jī)械式壓差計
12
過濾器安裝后檢漏
12
13
過濾器系統(tǒng)安裝后檢漏掃描
13
線性氣溶膠光度計
13
對數(shù)氣溶膠光度計
13
離散粒子計數(shù)器(DPC)
13
氣溶膠發(fā)生器
13
氣溶膠源物質(zhì)
13
稀釋(dilute)系統(tǒng)
13
凝結(jié)（condensation）核計數(shù)器
14
安裝在風(fēng)管或空氣處理機(jī)組上的過濾器之測試
14
線性氣溶膠光度計
14
對數(shù)氣溶膠光度計
14
離散粒子計數(shù)器(DPC)
14
氣溶膠發(fā)生器
14
氣溶膠物質(zhì)
14
稀釋系統(tǒng)
14
凝結(jié)核計數(shù)器
15
氣流方向和目檢
15
示蹤劑
15
熱風(fēng)速計
15
3維超聲波風(fēng)速計
15
氣溶膠發(fā)生器
15
煙霧發(fā)生器
16
溫度（temperature)
16
17
一般溫度
17
玻璃溫度計
17
溫度計
17
電阻溫度計
17
熱敏電阻
18
綜合溫度
18
玻璃溫度（temperature)計
18
溫度（temperature)計
18
電阻溫度計
18
熱敏電阻
19
濕度
19
濕度監(jiān)測（Food Monitor)器（電容式）
19
濕度監(jiān)測器（毛發(fā)式）
19
露點(diǎn)傳感器
19
測濕計
20
靜電與電離器
20
21
靜電
21
靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)壓計
21
高阻歐姆計
21
充電板監(jiān)測器
22
電離器
22
靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)壓計
22
高阻歐姆計
22
充電板監(jiān)測（Food Monitor)器
23
粒子沉降
23
驗證板
23
雙目顯微鏡
23
粒子沉降光度計
23
表面粒子計數(shù)器
23
粒子發(fā)生器
24
自凈時間
24
離散粒子計數(shù)器
氣溶膠發(fā)生器
24
稀釋系統(tǒng)
25
密封性檢漏
25
26
離散粒子計數(shù)器法(DPC)
26
離散粒子計數(shù)器(DPC)
26
氣溶膠發(fā)生器
26
稀釋系統(tǒng)
27
光度計法
27
光度計
27
氣溶膠發(fā)生器
對空氣潔凈度等級、微生物(Micro-Organism)檢測、風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)和風(fēng)速、靜壓差、高效空氣過濾器安裝后的檢漏、氣流流型、潔凈室（區(qū)）的溫度、相對濕度、密閉性測試、噪聲、照度、微振控制、防靜電等凈化設(shè)備的檢測作出了相應(yīng)的規(guī)定：
①各種等級的潔凈室（區(qū)）內(nèi)的高效空氣過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)安裝后均應(yīng)進(jìn)行檢漏，可根據(jù)空氣潔凈度等級和建設(shè)單位的要求確定檢測的數(shù)量，但不得低于30%；
②對于空氣潔凈度等級嚴(yán)于5級的潔凈室（區(qū)），應(yīng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行密閉性測試（TestMeasure)。凈化車間檢測換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動±2℃。
凈化廠房(提示)的每項測試均應(yīng)編寫測試報告，并規(guī)定測試報告的主要內(nèi)容，這是凈化廠房工程驗收的重要依據(jù)，應(yīng)嚴(yán)格地執(zhí)行。潔凈度檢測空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。在一般的情況下，是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈度高。